有機廢氣的處理技術(shù)和方法

　　經(jīng)過多年研究，目前已有多種技術(shù)和方法可有效處理有機廢氣，并取得了良好的效果。

　　1、光分解法

　　采用這種方法治理有機廢氣，可通過以下方面實現(xiàn)：一是采用光照分解，當(dāng)光照波長達(dá)到相應(yīng)值時，就可以分解有機廢氣；二是加入催化劑，通過光照的形式進(jìn)行有機廢氣的分解。例如，用185mm的紫外線照射有機氯化物和氟氯烴時，能在很短時間內(nèi)將其進(jìn)行分解。在進(jìn)行光分解過程中通常會產(chǎn)生某些中間物質(zhì)，但這些東西可能透過延長光的照射或采用氫氧化鈉溶液處理掉；三是通過光催化降解，該技術(shù)是通過紫外線對TiO2進(jìn)行照射激活，使H2O生成為OH-自由基，這些自由基會將有機廢氣化解為CO2和H2O。

　　當(dāng)我們選擇催化劑消除有機廢氣時，可以采用常見的熒光燈作為光源，把有機廢氣中的惡臭進(jìn)行消除，或者降低其污染濃度。但就目前經(jīng)驗而言，采用催化劑進(jìn)行降解的技術(shù)及效果還有待提高。

　　2、吸附法

　　（1）直接吸附法

　　采用活性炭，直接吸附有機廢氣。其吸附率非常高，可達(dá)到96%以上，該方法投資小，簡單。但當(dāng)活性炭處于吸附飽和狀態(tài)時，其吸附有機廢氣的程度會大為下降，僅為吸附35%左右，吸附“三苯”廢氣只能達(dá)到20%~25%，也就是說一噸活性炭吸附的“三苯”氣體只有200-250kg。但處于飽和的活性炭是無法重生的，如果要提高活性炭吸附效果，需要進(jìn)行更換活性炭，這樣處理成本較高，且存在二次污染問題。

　　（2）吸附—再生法

　　該法利用纖維活性炭或顆粒活性炭等吸附劑吸附有機廢氣，接近飽和后用過熱蒸汽反吹活性炭進(jìn)行脫附再生，水蒸氣與脫附出來的“三苯”氣體經(jīng)冷凝、分離，可回收“三苯”液體。采用這種方法具有脫附快，冷凝吸附效果好等優(yōu)點，但其存在明顯不足：如必須具有相應(yīng)的蒸汽、腐蝕性高；以及需要二次分離回收液、必須把活性炭當(dāng)中殘留的水分弄干后，再進(jìn)行二次吸附，成本高。

　　采用這種方法，適用于濃度高，風(fēng)量小，有一定回收利用價值的廢氣治理，否則不宜選擇該工藝，此外，該技術(shù)還有待進(jìn)一步完善和提高。

　　（3）吸附—催化氧化。

　　采用新型活性碳吸附濃度低的有機廢氣，待吸附達(dá)到相應(yīng)飽和度后再利用熱空氣對其進(jìn)行加熱，脫離吸附中的“三苯”等廢氣，之后通過催化燃燒方法，實現(xiàn)有機廢氣凈化處理的目的，此外，還可以對熱氣體進(jìn)行循環(huán)使用和余熱利用。

　　采用這種方法，可以綜合使用各個吸附方法，有效解決大風(fēng)量、低濃度的有機廢氣問題，這種方法在國內(nèi)屬于比較成熟的方法。由于有機廢氣含有多種雜質(zhì)如磷、鉛、錫、汞等，容易導(dǎo)致催化劑中毒。

　　因此，在應(yīng)用催化劑時，應(yīng)加上一定的載體，減小使用催化劑的同時，增大其使用面積，減少燒結(jié)，提高催化劑的穩(wěn)定性。通常使用的催化劑載體有石棉、陶土、活性炭等物質(zhì)，具體應(yīng)用時可根據(jù)實際條件進(jìn)行選擇。